Два метода удаления окисной пленки с поверхности листов из нержавеющей стали с помощью щелочного раствора 

Метод удаления окисной пленки с поверхности листов из нержавеющей стали заключается в погружении материала в щелочную расплавленную соль или раствор; эта операция называется щелочным замачиванием. Метод щелочного замачивания подразделяется на два вида: замачивание в расплавленной соли и замачивание в растворе.
Расплавленные соли состоят из гидроксидов или карбонатов щелочных или щелочноземельных металлов и окислителей; к числу широко используемых окислителей относятся перекись натрия, нитраты, перманганат калия, хроматы и бура и т. д.
Процесс погружения в расплавленный щелочной раствор заключается в том, что листы из нержавеющей стали помещаются в расплавленный щелочной раствор на определенное время, а затем быстро закаливаются в воде. Принцип действия этого метода основан на двух основных факторах. Во-первых, коэффициент расширения окисной корки и основного металла листов из нержавеющей стали различается; окисная корка обладает относительно низкой пластичностью, что приводит к растрескиванию или отслоению части окисной корки при закаливании в воде; во-вторых, некоторые компоненты окисной корки, такие как MoO3, SiO2, Al2O3 и TiO2, растворяются в щелочном растворе, а Cr2O3 вступает в реакцию с расплавленной солью, образуя высоковалентные хроматы.
По мере растворения части компонентов поверхностного слоя нержавеющей стали и образования солей хрома с высоким валентностью окисная пленка становится рыхлой и очень легко удаляется при последующей кислотной очистке. Преимущество удаления окисной пленки с помощью расплавленной соли заключается в том, что она не разъедает основной материал нержавеющей стали и не вызывает кислотного водородного охрупчивания. Поскольку щелочная расплавленная соль обладает сильной окисляющей способностью, щелочная промывка также позволяет обезжирить и удалить черный налет с поверхности нержавеющей стали. Кроме того, при щелочной промывке достаточно периодически пополнять расплавленную соль в соответствии с пропорциями, чтобы обеспечить непрерывность процесса.
Однако следует обратить внимание на то, что при проведении операции по протравливанию щелочью нержавеющие листы, помещаемые в щелочной чан, должны быть абсолютно сухими и не содержать влаги, иначе это может привести к взрыву. Кроме того, нержавеющие листы должны быть полностью погружены в расплавленную соль. После протравливания щелочью их необходимо быстро охладить водой, а после охлаждения — своевременно промыть, удалив остатки щелочи с поверхности, чтобы избежать коррозии нержавеющих листов. После некоторого времени эксплуатации на дне ванны для расплавленной щелочи образуется осадок щелочного шлама. Поверхность нержавеющей стали, находящаяся в щелочном шламе, не подвергается воздействию щелочи, что при последующей кислотной очистке приводит к образованию локальных окисных наслоений, которые невозможно удалить. Поэтому необходимо регулярно удалять осадок щелочного шлама.
При проведении щелочной вымачивании следует учитывать, что у некоторых видов нержавеющей стали, например у осадочно-упрочненной и высокохромистой ферритной нержавеющей стали, вымачивание при температуре 450–600 °C приводит к снижению пластичности материала, поэтому необходимо строго контролировать температуру и время.
Принцип щелочной обработки в растворе аналогичен принципу щелочной обработки в расплавленной соли. При сочетании щелочной обработки в растворе с кислотной промывкой можно значительно сократить время удаления окисного слоя с листов нержавеющей стали. Технологический процесс включает в себя кислотную промывку, промывку водой, щелочную обработку в растворе, промывку водой и тройную кислотную промывку.