
Мы поставляем различные типы фланцев из специальных сплавов, включая плоские приварные фланцы, фланцы под приварку встык, свободные фланцы и другие. Изделия изготавливаются из высокоэффективных специальных сплавов, таких как Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, Nickel 200/201, высококремнистая ...
Мы поставляем различные типы фланцев из специальных сплавов, включая плоские приварные фланцы, фланцы под приварку встык, свободные фланцы и другие. Изделия изготавливаются из высокоэффективных специальных сплавов, таких как Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, Nickel 200/201, высококремнистая нержавеющая сталь (38815/32615) и др. Фланцы специально разработаны для таких отраслей, как нефтехимия, энергетика, судостроение, транспортировка газов. Наши фланцы из специальных сплавов обладают исключительной жаростойкостью, коррозионной стойкостью, окалиностойкостью, что позволяет эффективно обеспечивать герметичность и надежность соединений трубопроводных систем. Благодаря прецизионной технологии обработки и строгому контролю качества гарантируется точность размеров и способность выдерживать давление каждого фланцевого изделия. Будь то стандартные размеры или специальные изделия на заказ, мы можем предложить наиболее подходящие фланцы из специальных сплавов в соответствии с требованиями заказчика, помогая клиентам обеспечить стабильность и безопасность трубопроводных систем в экстремальных условиях эксплуатации.
| Наименование | Подробные параметры | Примечание |
| Универсальные фланцы | Условный диаметр: DN15-DN2000; Класс давления: PN6-PN160; Уплотнительная поверхность: RF (выступ), FF (плоская), RJ (под кольцевое уплотнение) | Подходят для различных способов соединения трубопроводов, плоские приварные фланцы удобны в монтаже, фланцы под приварку встык обладают более высокой прочностью, возможен заказ уплотнительной поверхности по требованию. |
| Заглушки (глухие фланцы) | Условный диаметр: DN15-DN2000; Класс давления: PN6-PN160; Толщина: 5 мм-60 мм | Используются для герметизации торцов трубопроводов, возможна конструкция с шейкой или без шейки, диапазон рабочих температур от -196°C до 1100°C. |
| Нестандартные фланцы на заказ | Спецификации: изготавливаются по требованию; Стандарты: возможно производство по чертежам заказчика или специальным стандартам | Подходят для нестандартных трубопроводов и особых условий эксплуатации, поддерживается заказ нестандартных размеров, типов уплотнительной поверхности и способов соединения. |
| Состояние | Закалка на твердый раствор, отжиг, дисперсионное твердение (старение) | Предлагается обработка поверхности: травление, пассивация, пескоструйная обработка, нанесение антикоррозионного покрытия для повышения коррозионной стойкости и увеличения срока службы. |
Технологический процесс:
1.Входной контроль сырья: Осуществляется проверка химического состава, механических свойств, качества поверхности заготовок (поковок) из сплавов.
2.Резка / подготовка заготовки: Заготовка нарезается в соответствии с размерами фланца, заготовка (поковка) фланца изготавливается методом прецизионной ковки.
3.Формообразование: Посредством токарной и фрезерной обработки производится механическая обработка внешней формы фланца, уплотнительной поверхности и крепежных отверстий.
4.Обработка уплотнительной поверхности: В соответствии с требованиями изготавливаются уплотнительные поверхности различных типов: RF, FF, RJ и др.
5.Термическая обработка: Проводится закалка на твердый раствор, отжиг, дисперсионное твердение (старение) и другие виды обработки для оптимизации механических свойств и коррозионной стойкости.
6.Обработка поверхности: В соответствии с требованиями проводится травление, пассивация, пескоструйная обработка или нанесение антикоррозионного покрытия для удаления окисленного слоя.
7.Неразрушающий контроль: Выполняется контроль внутренних и поверхностных дефектов методами ультразвуковой дефектоскопии, капиллярного контроля, магнитопорошкового контроля.
8.Контроль размеров и уплотнения: Осуществляется точная проверка размеров фланца, точности уплотнительной поверхности и расположения крепежных отверстий.
9.Окончательный контроль и упаковка: Проводится контроль готовой продукции, после приемки производится противокоррозионная упаковка и наносится маркировка с указанием параметров.