
Мы предлагаем высокоэффективные поковки из специальных сплавов и нержавеющей стали, специально разработанные для эксплуатации в условиях высоких температур, высокого давления и сильно агрессивных сред, и широко применяемые в таких областях, как нефтехимия, энергетика, морское строительство, ав...
Мы предлагаем высокоэффективные поковки из специальных сплавов и нержавеющей стали, специально разработанные для эксплуатации в условиях высоких температур, высокого давления и сильно агрессивных сред, и широко применяемые в таких областях, как нефтехимия, энергетика, морское строительство, авиакосмическая промышленность. Используются высококачественные специальные сплавы, такие как Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, Nickel 200/201, высококремнистая нержавеющая сталь (38815/32615) и другие, что гарантирует, что каждая поковка обладает превосходной коррозионной стойкостью, жаростойкостью и механической прочностью.
Мы применяем передовые технологии ковки и термической обработки, строго контролируем размерную точность, качество поверхности и внутреннее качество продукции, обеспечивая надежность и герметичность изделий в условиях высокого давления, а также предоставляем точные размеры и обработку поверхности, отвечающие требованиям заказчиков к особым условиям работы. Будь то стандартные модели или изделия на заказ, мы можем предложить вам поковки из специальных сплавов, соответствующие техническим стандартам и требованиям к качеству, обеспечивая более стабильную и эффективную работу ваших систем.
| Наименование | Подробные параметры | Примечание |
| Поковки | Размеры: изготавливаются по чертежам заказчика; Вес: 0,5 кг - 5000 кг | Возможно изготовление поковок различной формы, размеров и класса точности по требованию заказчика |
| Фланцы | Условный диаметр: DN15-DN2000; Класс давления: PN6-PN100; Стандарты: GB/T, HG, ASME B16.5 | Возможно предоставление фланцев различных типов: под приварку встык, плоских приварных, глухих и др. по требованию заказчика |
| Кованые кольца | Наружный диаметр: φ100 мм - φ5000 мм; Высота: 20 мм - 1000 мм | Применяются в сосудах под давлением, ветроэнергетике, механических передачах и др., возможен заказ из различных материалов и с различной точностью |
| Кованые валы | Диаметр: φ50 мм - φ800 мм; Длина: 200 мм - 6000 мм | Возможно проведение термообработки, такой как улучшение, поверхностная закалка, по требованию заказчика для удовлетворения требований к прочности и вязкости в различных условиях эксплуатации |
| Состояние | Закалка на твердый раствор, отжиг, дисперсионное твердение (старение) | Предлагаются различные виды обработки поверхности, такие как травление, пескоструйная обработка, полировка, токарная обработка и др. |
Технологический процесс:
1.Входной контроль сырья: Осуществляется проверка химического состава, механических свойств и качества поверхности заготовок из специальных сплавов.
2.Резка: В зависимости от размеров поковки заготовка разрезается на подходящую кованую заготовку с помощью резки пилой, газовой резки и других методов.
3.Нагрев: В соответствии с характеристиками материала заготовка нагревается до подходящей температуры ковки для обеспечения однородности структуры.
4.Ковка: Нагретая заготовка проковывается до требуемой формы и размеров с контролем степени деформации и укова.
5.Термическая обработка: Проводится отжиг, закалка на твердый раствор, дисперсионное твердение (старение) и другие виды обработки для оптимизации механических свойств и коррозионной стойкости поковок.
6.Черновая механическая обработка: С помощью токарной обработки, фрезерования и других методов удаляются излишки припуска для подготовки к чистовой обработке.
7.Неразрушающий контроль: Выполняется контроль внутренних и поверхностных дефектов поковок методами ультразвуковой дефектоскопии, капиллярного контроля и др.
8.Чистовая обработка и обработка поверхности: Производится чистовая механическая обработка для обеспечения точности размеров и качества поверхности, а также проводятся такие виды обработки поверхности, как травление, пассивация, полировка и др. по требованию.
9.Окончательный контроль и упаковка: Проводится контроль размеров, свойств и внешнего вида готовой продукции, после приемки производится противокоррозионная упаковка.