
Мы предлагаем высокоэффективные крепежные изделия из специальных сплавов, специально разработанные для эксплуатации в условиях высоких температур, высокого давления и сильно агрессивных сред, и широко применяемые в таких областях, как нефтехимия, энергетика, морское строительство, авиакосмичес...
Мы предлагаем высокоэффективные крепежные изделия из специальных сплавов, специально разработанные для эксплуатации в условиях высоких температур, высокого давления и сильно агрессивных сред, и широко применяемые в таких областях, как нефтехимия, энергетика, морское строительство, авиакосмическая промышленность. Используются высококачественные специальные сплавы, такие как Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, Nickel 200/201, высококремнистая нержавеющая сталь (38815/32615) и другие, что гарантирует, что каждый болт, гайка, шпилька, шайба и другие крепежные изделия обладают превосходной коррозионной стойкостью, жаростойкостью и механической прочностью.
Мы применяем передовые технологии холодной высадки, горячей штамповки и прецизионной механической обработки, строго контролируем размерную точность, точность резьбы и качество поверхности нашей продукции, обеспечивая надежность соединений и герметичность в экстремальных условиях эксплуатации, а также предоставляем точные спецификации и обработку поверхности, отвечающие требованиям заказчиков к особым условиям работы. Будь то стандартные модели или изделия на заказ, мы можем предложить вам крепежные изделия из специальных сплавов, соответствующие техническим стандартам и требованиям к качеству, обеспечивая более стабильную и эффективную работу ваших систем.
| Наименование | Подробные параметры | Примечание |
| Болты / Шпильки | Спецификация: M3-M100; Длина: 10 мм - 1000 мм | Возможно изготовление полностью резьбовых болтов, шпилек с двух сторон, U-образных болтов и др. по требованию заказчика для удовлетворения различных потребностей в соединениях. |
| Гайки | Спецификация: M3-M100; Типы: шестигранные гайки, фланцевые гайки, самоконтрящиеся гайки и др. | Могут быть предоставлены гайки со специальными свойствами, такими как стопорение, жаростойкость, подходящие к различным типам болтов. |
| Шайбы | Спецификация: под соответствующий болт; Типы: плоские шайбы, пружинные шайбы, зубчатые стопорные шайбы и др. | Используются для распределения давления, стопорения и уплотнения, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в зависимости от условий эксплуатации. |
| Винты | Спецификация: M2-M30; Типы: с внутренним шестигранником, с наружным шестигранником, крестообразные, самонарезающие винты и др. | Подходят для применения в прецизионном оборудовании, приборостроении и т.д., возможна различная форма головки на заказ. |
| Состояние | Закалка на твердый раствор, отжиг, дисперсионное твердение (старение) | Предлагаются различные виды обработки поверхности, такие как пассивация, гальваническое покрытие, покрытие тефлоном и др., для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. |
Технологический процесс:
1.Входной контроль сырья: Осуществляется проверка химического состава, механических свойств и качества поверхности проволоки и прутков из специальных сплавов.
2.Резка: В зависимости от спецификации крепежного изделия исходный материал разрезается на подходящую заготовку с помощью отрезки, резки пилой и других методов.
3.Формообразование: Посредством холодной высадки, горячей штамповки или токарной обработки заготовка обрабатывается до предварительной формы болта, гайки и т.д.
4.Нарезание резьбы: С помощью процессов накатывания резьбы, нарезания резьбы плашками или токарной обработки нарезается высокоточная резьба.
5.Термическая обработка: Проводится закалка на твердый раствор, отжиг, дисперсионное твердение (старение) и другие виды обработки для оптимизации прочности и вязкости крепежных изделий.
6.Обработка поверхности: Проводится пассивация, гальваническое покрытие, нанесение тефлонового покрытия и другие виды обработки для повышения коррозионной стойкости и срока службы.
7.Неразрушающий контроль: Выполняется контроль поверхностных и приповерхностных дефектов изделий методами магнитопорошкового контроля, капиллярного контроля и др.
8.Окончательный контроль и упаковка: Проводится контроль размеров, точности резьбы, свойств и внешнего вида, после приемки производится противокоррозионная упаковка.